ГлавнаяКонтакты

Профлист для строительства

Профнастил или профлист - это облицовочный строительный материал, как стеновой, так и кровельный, применяется для наружных ограждений стен и крыш, железобетонных монолитных перекрытий. Профнастил изготовляют из листовой оцинкованной стали холодным прокатом. При производстве, листу стали придаются волны различного сечения, трапециевидной, волнообразной или другой подобной формы. Это необходимо для придания жесткости.

История производства профнастила имеет далекие корни в 1820 год, когда лондонский инженер Генри Палмер сделал гофрированным оцинкованный лист стали, и к 1860 году было налажено производство гофрированного железа, которое вскоре получило название холодный прокат стали. Профилированный материал имеет еще другое название – кровельное олово, потому как в 16 веке использовали олово, единственный доступный мягкий материал в то время, также использовали железо для покрытия сверху олова.

На смену олову пришел цинк, а название осталось. Использовали пайку в качестве соединения отдельных листов и занимались этим ремеслом жестянщики.

Классификация профлиста по основанию выглядит следующим образом

  • стальной профлист без покрытия;
  • горячеоцинкованный без покрытия;
  • горячеоцинкованный без покрытия с защитным декоративным покрытием;
  • медный профлист из хромоникелевой стали и алюминия;
  • профлист специального характера.

Также можно выделить основные виды профлиста по следующим показателям:

  • по сфере использования – бывают стеновые, несущие и кровельные;
  • по виду гофры – волнообразная и трапециевидная гофра;
  • по высоте волны - от 8 до 21 мм – стеновой для отделки стен, более 44 мм – кровельный, для выдерживания нагрузок, более 57 мм – несущий для опалубка.
  • по ширине;
  • по толщине – от 0,4 до 1 мм
  • по общей и полезной ширине листа.

Область применения профлиста

Профнастил имеет широкую область применение, используется как металлочерепица, для кровли производственных и жилых зданий. В качестве ограждений и забора. Для несущих конструкций, фундамента. Даже есть, специально выпущен прозрачный профилированный лист.

Производство профлиста, его маркировка

Производство профнастила довольно сложный и трудоемкий процесс, в котором участвует не только специальное оборудование, но люди. Основная цель производства - создать специальные гофроволны, от высоты которых зависит прочность и жесткость получаемого полотна, и его класс. Волны образуются в результате проката через профилегибочный станок. Металлической рулон стали подается на автоматизированную линию с помощью приемного устройства и протягивается через профилирующие специальные ролики, которые предают необходимый профиль. После этого полотно разрезают на отдельные листы по требуемым размерам гильотинными ножницами. Эти ножницы должны отрезать в точном соответствии с гофроволной, перекосы не допускаются. Оборудования для производства профнастила может быть стационарным или навесным, что существенно экономит производственные площади и средства на приобретения нового оборудования.

Так же при производстве целесообразно использовать откатные тележки, что облегчает труд человека. Электродвигатель приводит в движение прокатный стан. Оборудование может работать как непрерывно так и периодично. Весь процесс автоматизирован, что позволяет синхронизировать работу отдельных участков линии. Процесс разматывания рулона стали автоматизирован, что снижает трудоемкость процесса. Прокатные станки могут быть различной конструкции, мощности, комплектации, эти параметры зависят от вида производимого профнастила. Этот продукт, как и любой другой, имеет определенную маркировку, так маркировка Н – означает, что этот вид используется в качестве кровли, маркировка С – говорит о тем, что это профнастил для ограждений и перегородок, а маркировка НС – применяется как для кровли так и для стен.

Плюсы и минусы

Среди достоинств профнастила, можно выделить несколько основных:

1. Простота монтажных работ.

2. Небольшой удельный вес листов.

3. Защита от коррозии.

4. Широкая цветовая гамма продукции.

Но наряду с достоинствами, есть так, же и недостатки, среди которых, основными можно считать:

1. Увеличивается слышимость. Это особенно неудобно, если это металлочерепица и на улице идет дождь.

2. Коррозийная стойкость утрачивается при повреждении защитного слоя.